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氮化硅是目前世界上最有效的廣泛應(yīng)用于有色金屬鑄造測(cè)溫及其控溫用的材料,氮化硅發(fā)熱體保護(hù)管應(yīng)用于鑄造行業(yè)浸入式保溫爐。浸入式保溫爐的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的，而要實(shí)現(xiàn)把發(fā)熱體浸入到金屬熔液中，就必須要有能將發(fā)熱體很好保護(hù)起來的保護(hù)管。
氮化硅保護(hù)管產(chǎn)品之優(yōu)勢(shì)：
導(dǎo)熱性能優(yōu)越，管壁?。ㄖ挥袔讉€(gè)毫米），對(duì)溫度響應(yīng)非常迅速，可在1分鐘內(nèi)測(cè)定金屬液溫度
高溫下不會(huì)熔化,對(duì)金屬液無任何污染
卓越的抗熱沖擊性,抗氧化，抗熱震
極強(qiáng)的抗侵蝕能力,耐腐蝕，耐沖刷
不容易積渣,易于維護(hù)
產(chǎn)品是電絕緣體
可以用于含有鈉和鍶成分的合金熔液中
使用壽命長(zhǎng)達(dá)12個(gè)月以上,最長(zhǎng)可用幾年，性價(jià)比非常高
不同加熱方式保溫爐性能對(duì)比
序號(hào) | 對(duì)比項(xiàng)目 | 輻射式保溫爐 | 浸入式保溫爐 | 浸入式優(yōu)勢(shì) |
1 | 加熱方式 | 加熱棒于鋁液面輻射加熱 | 加熱棒在鋁液內(nèi)部加熱 | |
2 | 熱效率 | 40-50% | 90-95% | 熱效率高 |
3 | 加熱功率 | 90Kw（1000Kg） | 16Kw（1000Kg） | 節(jié)電顯著 |
4 | 爐氣溫度 | 850-950°C | 650-700°C | 鋁損低 |
5 | 鋁液燒損率 | 1.5-2% | 0.30% | |
6 | 液面結(jié)渣現(xiàn)象 | 嚴(yán)重 | 極少 | 鋁液品質(zhì)高 |
7 | 鋁液吸氣現(xiàn)象 | 嚴(yán)重 | 較低 | |
8 | 升溫速度 | 慢 | 快 | 升溫快 |
9 | 爐內(nèi)襯結(jié)渣、爬鋁 | 嚴(yán)重 | 不易結(jié)渣 | 易維護(hù) |
10 | 鋁液深度 | 小于400mm | 不受限制 | 更靈活 |
11 | 溫度均勻性 | 上下溫差10-20°C | 小于5°C | 品質(zhì)好 |
12 | 爐襯壽命 | 低 | 高 | 壽命長(zhǎng) |
氮化硅發(fā)熱體保護(hù)管性能指標(biāo)：
性能 | 指標(biāo) | ||||
體積密度(g/cm3) | 3.2±0.05 | ||||
洛氏硬度(HRA) | 87-94 | ||||
彎曲強(qiáng)度(MPa) | ≥500 | ||||
壓縮強(qiáng)度(Mpa) | ≥1500 | ||||
斷裂韌性/(MPa.m1/2) | ≥6.0 | ||||
擊穿電壓/KV | ≥12 | ||||
熱膨脹系數(shù)(室溫至500℃)X10-6/℃ | 2.0≤α≤3.7 | ||||
彈性模量（GPa) | 40-310 |
陶瓷產(chǎn)品加工精度：
項(xiàng)目 | 精度數(shù)值 | ||||
尺寸精度 | 最高可到0.001mm | ||||
光潔度 | 最高可達(dá)鏡面 | ||||
同心度 | 最高可達(dá)0.003mm | ||||
平行度 | 最高可達(dá)0.002mm | ||||
內(nèi)孔公差 | 最小可加工0.005mm | ||||
直槽 | 最窄可加工槽款0.1*100mm | ||||
厚度尺寸 | 最小加加工至0.08mm | ||||
螺紋 | 最小加工內(nèi)螺紋M2,外螺文不限 | ||||
圓柱度 | 最高可達(dá)0.004mm | ||||
線性公差 | 最高可達(dá)0.001mm | ||||
最小孔徑 | 最小可加工0.07mm |
氮化硅保護(hù)管應(yīng)用領(lǐng)域：低壓鑄造。
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